Общее описание
Портальные машины предназначены для промышленного применения и работы в составе технологических цепочек промышленных предприятий или для автономной работы. Портал специализирован для резки листового металла посредством установленного на нем оборудования газовой, плазменной, лазерной или струйноабразивной резки. «Саморез» - современный аппаратнопрограммный комплекс, оснащенный интеллектуальной системой управления, предусматривает широкие возможности интеграции.
Особенности Высокая динамика
Скорость от 0 - до 2 м/сек. Позволяет быстро выходить на заданные координаты и производить раскрой листа с максимальной скоростью.
Достигается путем применения современных синхронных серводвигателей и точностью изготовления приводных механизмов.
Точность позиционирования ±0,1 мм (на участке длиной 10м).
Достигается применением абсолютных линейных датчиков на всей длине рабочей зоны «Самореза». Привод осей выполнен с использованием безлюфтовых планетарных редукторов и ременных приводов с применением современных армированных полиуретановых ремней.
5-и координатное исполнение
Позволяет производить рез под углом (рез с фаской). Привод дает возможность производить изменение направления наклона режущего инструмента для компенсации завала кромки в процессе резки и/или изменения угла фаски.
Надежность
Все подвижные узлы «Самореза» защищены от попадания грязи и влаги.
Достигается отсутствием у портала открытых направляющих и незащищенных узлов скольжения. Ресурс работы портала не менее 5 000 000 метров реза (при соблюдении правил эксплуатации).
Защита персонала
Портал оснащается УЗВ-датчиками определения посторонних объектов в рабочей зоне. Встроеные функции обеспечения безопасности соответствуют стандарту EN- 954-1, категория 3 (безопасный останов и безопасное движение).
Система дымоудаления
Технология резки на слое воды позволяет минимизировать требования к вентиляции рабочего помещения и позволяет снизить перегрев металла.
Визуализация
Опционально предусмотрена возможность визуализации резки путем создания проекции вырезаемых деталей на листовой заготовке. Достигается применением одноцветных/многоцветных лазерных проекционных установок, установленных над рабочей зоной для отображения информации о месте прохождения реза. Точность положения линий проекции ± 0,1 мм.
Система рекуперации электроэнергии
Позволят возвращать в электрическую сеть энергию при торможении суппортов.
Маркировки (опция)
Портал может наносить графическую и текстовую информацию на поверхность листа путем плазменной маркировки, каплеструйной или ударно-точечной головки.
Техническое описание Характеристики
• Размеры зоны обрабатываемого листа – 1.5x2.8, 2х3 м, 3x6 м, 4x6 м, 3x12 м;
по заказу – другие размеры.
• Толщина разрезаемого листа металла – до 150* мм
• Точность позиционирования ± 0.1 мм (± 0,005 мм опционально)
• Скорость перемещения суппорта 0 – 2 м/с; (0 – 3 м/с опционально)
• Ускорение суппорта при начале движения до 10 м/с2;
* Толщина определятся техническими характеристиками установленного режущего инструмента
Система питания
• Питание портала 3х380 В, 50 Гц;
• Портал оснащается источником бесперебойного питания, что позволяет возобновить цикл резки в случае аварийного отключение силового питания;
• Потребляемая мощность портала до 20 кВт (без учета установленного инструмента резки);
Система управления
• Система управления движением с числовым программным управлением (ЧПУ) на базе PC-совместимого головного устройства управления;
• Два пульта управления: 1 стационарный , 1 – дополнительный ручной.
• С основного пульта управления осуществляется загрузка данных и параметров перемещения, имеется возможность ручного ввода параметров резки, а также загрузки предварительно подготовленных программ резки из файлов формата CAD, DWG, COR, SMR, BMP;
• Система управления предусматривает возможность подключения планшетного или протяжного сканеров для ввода информации с бумажных носителей.
• ЧПУ возможно интегрировать в локальную сеть предприятия по протоколу Ethernet.
Корзина
